撕碎机的故障如何排查？
1、撕碎机进料粒度分布过大
缘故：撕碎机锤头损坏(零部件无效的一种基础种类)过大；破碎机底端筛条篦板毁坏裂开。
解决方案：替换锤头；替换筛条篦板等。
2、撕碎机撞击声
缘故：撕碎机设备內部发病不容易之地怪异金属材料敲击声，这样的事情一般是是非非粉碎物进到设备內部，耐磨衬板标准件松懈，锤头碰撞在耐磨衬板上；锤头或其他螺钉零件掉下来。
解决方案：停住设备，查验粉碎腔內部零部件情况，查验耐磨衬板的拧紧状况及锤头与筛条中间的间隙，替换损坏零件。
3、撕碎机设备晃动
缘故：撕碎机锤头破坏，主轴轴承平衡块不平衡；主轴轴承长期性工作中到造成主轴轴承弯折形变，三角盘或园盘毁坏；地脚螺丝(构成:头顶部和挤出机螺杆构成)松脱等。
解决方案：巡视锤头状况，查验损坏，更换锤头必须按净重选择锤头并平衡块，使每一个锤轴上锤的总重两者之间相对性锤轴上锤的总重相同，即做到平衡，并替换轴销。
4、轴承超温
缘故：撕碎机轴承超温，很将会是由于润滑脂缺乏；润滑脂过多；润滑脂霉变掉下来；轴承毁坏等。
解决方案：按时充注适当润滑脂开展轴承维护保养；按时依据必须清理轴承；针对毁坏的轴承必须立即替换轴承，替换润滑脂。
双轴撕碎机因为其撕碎物料的特殊性，为了防止设备刀片的过度损耗，所以需要我们经常去维护和保养，那么如何去维护保养呢？我们接下来就为大家介绍一下双轴撕碎机简单常见的保养方法。
首先，模板撕碎机，双轴撕碎机重要部件之一轴承的维护，这就需要我们及时的观察轴承的润滑油是否应该更换，我们一般要求在生产320个小时候需要加入新的润滑油。
其次我们生产开始的时候一定要让设备先空转一会磨合一下，然后缓慢的添加物料，过几分钟后再开始正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料，这样可以有效的节省时间，增加工作效率。
然后，撕碎机工作时候电压要相对稳定，一旦发现电压不稳，首先要停止设备工作，等稳定后继续开启工作。
塑料撕碎机的撕碎机刀片如何选择、挑选？
不同种类撕碎机，塑料薄膜撕碎机，其它的用途、撕碎的废物也是不一样的。
一、根据塑料种类不同挑选合适的刀片
1、爪形刀适用于各种塑料的回收使用，尤其对各类硬性塑料作用更佳。
2、刀合适破坏片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品、水口料。
3、平刀适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、等塑料的回收使用。
二、挑选刀具的材质
9CiSi铬钢:用于通常塑胶，工程塑胶。
SKD-11:用于较硬的塑胶料，加玻纤及防火料的塑胶，重的胶块破坏。
SKH-9:用于较软的橡胶，北京撕碎机，塑胶，如发泡胶，胶袋薄膜类，轮胎撕碎机价格，加纤料的破坏也适用。
三、挑选机型的巨细
1、根据破坏的商品巨细，通常的水口，不良品能进入破坏室即可；
2、看破坏室尺度，破坏的不良品或水口的尺度不能大于破坏室尺度;
3、产值的要求，塑料破坏机的产值依机型不同而不-样。
以上是公司小编分析的塑料撕碎机的撕碎机刀片的选择细节
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